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- 油性皮肤可出现在你生活中的不同阶段，青春期，怀孕和更年期。激素可以发挥在油性皮肤的作用。油性皮肤的特点是毛孔粗大，暗哑，油脂般的外形，和粗糙度。皮脂腺产生的多余油脂从而使皮肤与油性皮肤有关的光芒。洗脸数次，每天可以使情况更加恶化，导致腺体产生甚至更多的石油。选择正确的治疗方案和皮肤化妆适合油性皮肤并不困难，因为它似乎。 识别你的皮肤类型 我t是要知道你的皮肤类型。检查你的脸密切合作。你看到毛孔粗大，薄片，或发红?每个人都可以表示出不同的肤质或油性皮肤的指标。采取组织你的脸和污点。你有没有吸收石油?如果你的自我检查发现毛孔粗大和组织上的油，你可以有油性皮肤。发红可以从过度清洗或敏感的皮肤。我混合性皮肤。这是非常大的油性毛孔的T区，干在我的面颊。如果你仍然不能确定，请教皮肤科医生或美学家。 到油性皮肤护理 关爱您的肌肤现在将为未来收益。你的皮肤会感谢你从现在起5年。知道如何照顾你的皮肤，无论内外。重要的是要喝水，使皮肤保持水分。以维生素，尤其是维生素B2和B5也将有助于你的身体。这些维生素能帮助肌肤看起来更加容光焕发，改善苍白。 产品为油性皮肤化妆准备 当清洗，使用油性清洁剂，因为这将有助于更好地溶解油。不要使用假皮肤感觉紧苛刻的清洁工。这将限制石油供应紧张，并导致阻塞毛孔后。另外，在清洗面部按摩，以避免推入毛孔污垢和油。洗涤会堵塞毛孔。用温水冲洗，以帮助溶解油。使用粘土面膜泥或一个或每周2次。 阅读标签。寻找产品，适合油性皮肤的。避免产品含有酒精，因为酒精对皮肤干燥。石油为基础的产品，例如矿物油含有太多的油，可以进一步堵塞毛孔。使用收敛剂含有丙酮。丙酮溶解油更好。保湿需要无油。您可能只需要滋润，如眼睛周围的某些领域。成熟的肌肤需要滋润整个脸部。 我发现，在提出申请前申请黄瓜汁可以帮助我的皮肤化妆的外观。女巫榛也将这样做。两者都是优秀的方法来创造一个更加平衡皮肤pH值。你甚至可以在你的脸几次斯普茨薰衣草水天。这是一个良好的水合油性皮肤以及提供防腐性能。 对于油性皮肤化妆 阅读标签。有一些应该避免的一些项目，你应该看看适合油性皮肤的化妆物品。有一定的化妆，这对他们在设计产品的工作具体皮肤类型的知名公司。我建议 倩碧 。它有一个良好的护理和产品的声誉。我也喜欢 简艾尔代尔 化妆品 。这是一个由许多矿物的线皮肤科使用。 避免 1。避免使用含有油石油产品。这包括矿物油。使用无油化妆或化妆，目的是造福油性皮肤。 2。避免使用含有酒精的化妆。酒精会剥夺皮肤的石油，这可能会导致身体产生更大。 3。为寻找原料，如氯氧化铋和dimenthicone。都可以阻塞毛孔，并可能导致污点。这是常见于基础或粉末的产品。 有利 1。发现含有二氧化钛的基础，一个自然发生的太阳保护者。 2。适合油性皮肤的化妆应包含serecite减少外观毛孔，帮助吸收油。 3。高岭土加入基金会将帮助石油的控制权。 4。氧化锌用在化妆将作为抗发炎。 一个化妆师将使用客户的皮肤类型设计，以促进健康的皮肤的产品。这是同样重要的化妆师，成为具体的产品和护肤成分熟悉。知道如何利用顾客的皮肤护理，有利于客户和化妆师的声誉。 [查看全文]
- 目数 微米 目数 微米 目数 微米 目数 微米 2.5 7925 12 1397 60 245 325 47 3 5880 14 1165 65 220 425 33 4 4599 16 991 80 198 500 25 5 3962 20 833 100 165 625 20 6 3327 24 701 110 150 800 15 7 2794 27 589 180 83 1250 10 8 2362 32 495 200 74 2500 5 9 1981 35 417 250 61 3250 2 10 1651 40 350 270 53 12500 1 [查看全文]
- 虽然钛白粉产业“三废”产生量大，但不能因此就把钛白粉行业看作重污染行业，关键是看污染源能不能治理、有没有治理。我国钛白粉工业“三废”治理、资源综合利用技术水平和设施已趋成熟，主要企业不断加大对“三废”治理和环保的投入，完全有能力实现国家提出的节能减排和清洁生产目标。 目前年生产能力万吨以上的三十多家主要钛白粉生产企业都能按照环保部门的要求对“三废”进行综合治理，并基本达到排放标准。在推广综合利用、实现循环经济的过程中，钛白粉生产企业也取得了实质性的成效。四川龙蟒钛白有限公司开发的“钛白粉-硫酸-磷化工”循环生产链和新型硫酸法钛白粉清洁生产工艺被国家发改委列为“循环经济，综合利用”的范例;江苏钛白集团自主研发了“硫酸法钛白粉清洁生产集成技术”，可使排放废水的化学需氧量(COD)削减一半以上，氮氧化物、固体悬浮物的含量也大幅减少，同时还能实现关键设备高效节能。随着整个行业环保水平的进一步提高，钛白粉产业将迎来更好的发展。 钛白粉生产工艺分为硫酸法和氯化法两大类。至今，仍有很多人认为硫酸法钛白生产污染严重，其实这是一个很大的误区。硫酸法并非不环保，只是处理污染源的技术还没到位，经过对硫酸法工艺的不断完善，污染问题可以从源头上得到扼制。经过技术完善和创新的硫酸法钛白粉生产工艺技术和新的废副应用加工技术，可以做到自然资源利用率最大化、能源利用最优化和环境污染最小化，不仅能够贯彻国家的节能减排、清洁生产政策，也能为生产企业带来更多的经济效益和社会效益。 氯化法生产工艺能够从根本上解决我国钛白粉产业存在的污染问题，与硫酸法相比，它有诸多优势：干法生产，技术先进、流程短、工序少;易实现连续化、自动化，单套装置产能大、劳动生产率高;氯气循环利用、三废污染少;产品消色杂质少、粒径均匀、消色力大、分散性好，质量好;能耗低、生产成本低，经济效益好。 但是，氯化法钛白生产技术难度大，研究开发形成产业化生产需要巨额投资，这就更需要国家的大力扶持。目前，攀锦钛业已经具备氯化法钛白粉的生产能力，云南氯化法项目马上就要投产，四川龙蟒、江苏钛白等多家大型钛业公司也有意向投入资金启动氯化法钛白项目。依照这样的发展态势，两年内中国大规模采用氯化法项目的钛白公司有望增加到5家以上，氯化法钛白的总产能有望增加到10万吨/年以上。氯化法如果在中国得到大力发展，可使钛白粉生产工艺结构发生巨大的变化，有利于引导钛白企业绿色生产的发展、更好地贯彻国家节能减排、绿色环保的政策法规，改善自然生活环境，最终实现经济效益、社会效益与环保效益的有效融合。 去年12月，在四川省成都市召开的“2009全国钛白粉行业年会”上，《钛白行业绿色环保宣言》首次发布，在该宣言中，全国主要钛白粉制造及应用企业相关负责人庄重承诺：将环保作为企业永续经营的资本;通过节能减排和资源的综合利用来实现企业的可持续发展;勇于承担环保、安全、健康责任，为社会大众创造福祉……这表明，节能减排、保护环境、加强污染管理、发展循环经济已经成为我国钛白粉行业的共同心声和长期关注的大事。我国钛白行业当前已将持续、健康发展作为行业的共识，正在采取措施以最快速度去改变传统的、粗放型的经济增长模式，实施节能减排、清洁生产，实现又好又快发展。 [查看全文]
- 由于汽车业和建筑业的萧条，涂料作为钛白粉最大的应用市场需求锐减，全球通用级钛白粉生产商的利润空间越来越小，日子十分难过。然而占整个钛白粉市场十分之一的个人护理品行业，却给高纯钛白粉生产商在“严冬”中带来了一丝暖意。用钛白粉生产商康诺斯(KronosWorldwide)公司负责人托马斯·瑟尔尼的话说：“目前，钛白粉在个人护理品市场的表现要远远优于其他应用领域。” 目前个人护理品行业越来越喜欢高纯锐钛型钛白粉，因为将它添在化妆品中，可使化妆品具有不透明性并增加其稠度;在牙膏中加入钛白粉则可使牙膏看起来更白;在防晒霜中添加这一成分则能增强抗紫外线的效果。正是由于具有这样的作用，高纯锐钛型钛白粉在个人护理用品领域的用途越来越广。 市场观察人士认为，尽管通用级钛白粉因需求不畅今年首季价格仍在下滑，但用于个人护理品的钛白粉因其性能及特点，能够有效抵抗恶劣的经济环境影响，价格仍将维持稳定。 钛白粉生产商特诺(Tronox)公司的一位区域销售经理近日在德国纽伦堡召开的欧洲涂料展上表示：“即使欧美经济继续下滑，我认为用于个人护理品市场的钛白粉也不会受到多大影响，因为人们不能不买面霜、牙膏及化妆品。” 拜耳材料科技公司负责化妆品原材料市场的高级经理马丁·亨特也说：“虽然经济衰退对化妆品业也会产生一些影响，但人们不会停止购买化妆品。我认为如果整个钛白粉市场萎缩5%～7%的话，化妆品领域的用量也只会下降1%～2%。” 个人护理品用钛白粉的特殊性能及其生产工艺是支撑其表现的关键。颜料市场咨询公司阿钛科(Artikol)创始人亚当斯(RegAdams)分析，钛白粉属于生理惰性物质，它对人体既无害也无益，这使其成为个人护理品的理想材料。高纯锐钛型钛白粉与通常的金红石型钛白粉相比，对皮肤的磨砂感觉更轻，从而使其专用于个人护理品。锐钛型钛白粉只占西欧市场的15%，而且用于个人护理品的钛白粉只能用特殊的硫酸法工艺生产，这是保证个人护理品用钛白粉价格稳定的重要原因。 亚当斯表示，用于个人护理品的钛白粉售价要比通用级产品高得多。如果通用级产品售价为2.3欧元/千克的话，高端应用市场的售价则在约23欧元/千克。这两类产品的销售量也有很大悬殊，若高端产品销量为每年几十吨的话，普通用途产品的用量则为成百上千吨。 另一家钛白粉生产商认为，除了个人护理品外，今年钛白粉在其他领域的前景仍不乐观，甚至比人们想像的还要糟。而个人护理品用钛白粉售价将保持稳定，或许还将有所上升，因为随着夏季的来临，防晒用的钛白粉需求量将上升。这主要是南亚的妇女一直钟情于白色皮肤，她们希望让自己的皮肤变得越来越白。近年来，这些地区的增白护理品和防晒护理品需求呈现增长态势，这也是个人护理品用钛白粉市场增长的潜力所在。 [查看全文]
- 钛白粉 是一种品质优良的白色粉末颜料，具有良好的光散射能力，因而白度好、着色力高、遮盖力强，同时具有较高的化学稳定性和较好的耐候性、无毒无味、对人体无刺激作用，广泛应用于涂料、塑料、造纸及油墨等工业领域。在溶剂型涂料中，钛白粉作为白色的着色颜料，是涂料次要成膜物质，它不仅赋予被涂物体表面光亮洁白的色彩，而且对涂料的耐候性、抗粉化能力以及流变性起到一定的作用。钛白粉的油分散性在溶剂性涂料和塑料方面都非常关注，它的优劣会大大影响生产工艺、生产设备和产品质量。以下从 钛白粉 表面性质出发，结合溶剂型涂料的组成，探讨钛白粉在溶剂型涂料中的分散机理，并分析其影口向因素，提出改进措施。这为改善钛白粉在溶剂型涂料中的分散性提供理论依据，有一定的参考意义。 钛白粉表面性质 钛白粉是一种既不溶于水，又不溶于油的无机化合物，但在水或油的介质中能够进行分散。钛白粉粒径很小，有很高的比表面能，因而在单一的固相中呈现出极强的凝聚特性，来降低表面能，形成比较稳定的亚态聚集粒子。研究表明， 二氧化钛 表面吸附空气中的水，会与水生成碱性的“端”氢氧基和酸性的“桥”氢氧基，从检测出Zeta电位来分析，其表面电负性很强( 锐钛型钛白粉 Zeta电位大约是-50mv)，形成同一电荷的吸附层，有很强的吸附作用，钛白粉在两相中又表现出很强的高分散性和强烈的表面吸附作用 3 钛白粉在溶剂型涂料中的分散机理 3.1 溶剂型涂料的基本组成 溶剂型涂料主要包括成膜基料油或者树脂，分散介质挥发性有机溶剂和颜料。其中成膜基料是涂料的主要成膜物质，而颜料是赋予物体着色和遮盖的作用，属于次要成膜物质。分散介质就是使成膜基料和颜料很好地分散，形成粘稠的液体。因此，钛白粉在溶剂型涂料中的分散机理，就是讨论钛白粉在成膜基料和分散介质(挥发性有机溶剂)混合漆料中的润湿和分散过程. 3.2 钛白粉、树脂和溶剂油之间的相互作用 溶剂油能够将树脂完全溶解，形成混合漆料，钛白粉强烈的表面吸附作用，可以将树脂和溶剂油所吸附。钛白粉在涂料分散过程中，要求树脂尽可能多地、牢固地吸附在钛白粉的表面，而溶剂油尽可能不吸附上去，这样有利于溶剂油对树脂的溶解能力，提高树脂的溶解度，同时和钛白粉形成的涂料稳定化程度高。因此，钛白粉、树脂和溶剂油之间相互影响，相互制约，任何一种组分的异常都会影响整个体系的性能。3.3 溶剂型涂料中钛白粉的分散机理 在溶剂型涂料中，溶剂油一般是非极性溶剂或者极性很弱的溶剂，电性很微弱，在钛白粉表面形成的双电层很薄弱，不足以对整个体系形成强烈的双电层效应，来降低表面能，达到稳定状态。在这种体系中， 钛白粉 将聚合物树脂所吸附，而聚合物又被溶剂油所溶剂化，因此，吸附的树脂均带有溶剂化长链，这些溶剂化长链在钛白粉颗粒表面整齐排列，形成一定区域的屏蔽层。当两个被溶剂化长链包裹的钛白粉颗粒靠近时，溶剂化长链相互穿插，穿插的过程中，穿插区域的聚合物树脂浓度升高，和邻近区域形成渗压差，由于渗压差的作用，迫使溶剂油向压差低的区域流出，迫使颗粒分开，达到钛白粉在树脂和溶剂油的混合漆料中分散的目的。 因此，钛白粉在溶剂型涂料中的分散机理可依据表面吸附屏蔽效应来解释 。 4 影响钛白粉分散的因素 在溶剂型涂料中，当树脂和溶剂油确定后，钛白粉在混合漆料中的分散及分散稳定化程度决定于其本身的应用性能和表面特性。 4.1 钛白粉平均粒径和粒度分布 钛白粉 平均粒径和粒度分布是反映钛白粉颜料性能和应用性能的综合性指标。通过大量的试验表明，当钛白粉粒径小于200nm的质量百分数在30％左右时，检测Zeta电位大约在-70mv；若质量百分数小于20％时，Zeta电位大约在-40mv，这说明钛白粉的粒径情况严重影响其表面电性，从而影响表面吸附性能。但粒径不能太小，否则会影响其它颜料性能，因此必须控制合适的粒度范围，一般地控制粒度在(0.15～0.3)μm。 不同粒度分布的钛白粉进行了油分散性的试验，发现平均粒径和粒度分布的宽度(质量百分数正态分布图)对钛白粉油分散性影响很大。根据大量的实验数据统计，可以得出以下的结论；当钛白粉粒度分布宽度在0.1以下时，用刮板细度计进行检测，细度在(40～30)p．m，当峰宽在0．2时，细度大约在60gm，若分布宽度大于0.3，基本上该产品在溶剂型涂料中无法使用，必须采取处理措施。因此粒度分布要求尽可能地均匀，增大产品的研磨强度，减小分布宽度，提高油分散性。 4.2 钛白粉中可溶性物质 在钛白粉中可溶性物质含量的高低，也严重影响钛白粉的应用性能。钛白粉在混合漆料分散体系中，可溶性盐一般都是极性很强的无机离子，会使钛白粉表面的电荷抵消一部分，但又不能形成强大的双电层，反而削弱了钛白粉表面的吸附作用，迫使树脂不能够牢固地吸附在钛白粉颗粒表面，降低了分散稳定化程度，导致 钛白粉 在溶剂型涂料中返粗。另外，在一些绝缘性油漆涂料中，可溶性物质的偏高，减小了体系的电阻率，降低被涂物体表面的绝缘性能，同时涂料的电化学特性明显，降低了耐化学性和耐腐蚀性。 钛白粉可溶性物质对油分散性的影响。 可以知道，水溶性物质对产品的油分散性的确有一定的影响。根据钛白粉产品质量保证要求，必须控制可溶性物质的含量小于0.5％，因此，在钛白粉净化工艺中必须采用去离子水，进行杂质离子的清除. 4.3 钛白粉的吸油量 实验表明，钛白粉若有高的吸油量，则钛白粉在溶剂油中肯定分散性差或者分散不稳定，易于凝聚。高吸油量的钛白粉在溶剂型涂料中，按照原有的配方进行配比、研磨分散，一部分溶剂油被钛白粉吸收，使溶解树脂的油不足，树脂溶剂化程度降低，影响 钛白粉 对树脂的吸附，导致分散性5 提高钛白粉在溶剂型涂料中分散性的途径 5.1 严格控制其粒径及粒度分布 钛白粉粒径和粒度分布影响因素较为复杂，首先对水解工艺和技术进行改进，保证生成的原级粒子均匀。其次是加强煅烧关键温度点的控制，使 二氧化钛 粒子均匀成长。最后进行产品的粉粹，目前钛白粉企业的粉碎工艺，多数采用雷蒙系统，也可使用效率高、分级效果好的气流粉碎机，进一步对钛白粉粒度进行控制，稳定表面特性. 5.2 吸油量和水溶物的控制 钛白粉吸油量主要与煅烧过程中煅烧氛围或煅烧高温点温度有关，若控制不当，会造成钛白粉颗粒晶格缺陷和粒子形状不规则，因此，须控制合适的煅烧温度，调节进料量和窑体转速的合理匹配，减少颗粒的晶格缺陷和粒子规则的几何外形。 5.3 表面处理 配方 对钛白粉表面进行处理或者添加一定的分散剂，这种分散剂能够牢牢地吸附在钛白粉表面，同时能够提供树脂溶剂化的长链，这样更有利于钛白粉和树脂的吸附，增大分散稳定化程度。一般具有这种特性的分散剂组成比较复杂，大多数是多羧酸烷基铵盐。 W 目前，国内多数厂家生产的是低档次的锐钛型产品，在溶剂型涂料中分散性一般都很差，因此在涂料行业中应用逐渐被金红石产品所替代。对于锐钛型钛白粉可通过表面处理来改变其表面特性，能够在某种程度上与金红石产品的油分散性相媲美，且价格低与金红石产品有一定的市场竞争力。国内比较受青睐的表面处理剂有：有机硅、偶联氮试剂或者一些多聚磷酸盐等等，其中有机硅处理应用较多，而且已经在工业上取得成功。 6 结语 从钛白粉表面特性出发，讨论了 钛白粉 在溶剂型涂料中的作用和分散机理，同时分析了影响钛白粉在溶剂型涂料中分散性的因素 [查看全文]
- 粉体技术是以粉末和颗粒为对象 , 研究其加工及性质的一门新型的边缘学科 , 是适应现代化工、电子、生物及其他新材料、新工艺对矿物及其他原材料的细度要求而发展的一项新的工艺技术。化纤级钛白粉是将粒度为 0. 043 mm(325 目 ) 的锐钛型二氧化钛粉体深加工成产品粒度小于 0. 005 mm (2 500 目 ) 的二氧化钛粉末 , 属于超细粉碎的范畴( 对于金属矿物 , 产品粒度小于 0. 010 mm 为超细粉 ) 。由于产品细 , 产品的比表面积和比表面能都大大增加。产品的物理化学性质也发生很大的变化 , 解决产品的团聚也成了关键。 化纤级钛白粉的生产工艺过程有 : 粉体的澄清过程 ( 即溶解沉淀晶核成为粉体粒子 ); 粉体的分散、表面改性及微胶囊覆膜过程 ; 粉体的干燥过程 ; 粉体的粉碎及收集过程。 1 粉体的澄清过程 将一定量的 0. 043 mm(325 目 ) 的锐钛型二氧化钛和水通过加料装置加入到一搅拌槽中 , 经过一定时间的搅拌 , 让粉体在水中均匀分散 , 然后控制打开搅拌槽底部的过滤阀 , 混合液靠重力流入低位的若干澄清槽。粉体的澄清过程是超细钛白粉制作的关键 , 它直接影响到后续的粉体的分散、表面改性及微胶囊覆膜过程以及成品的粒度。粉体的沉降时间和沉降容积基于下述理论 : 将粉体置于溶剂 ( 水 ) 中搅拌至静止 , 粉体粒子在溶剂中沉降 , 上部先变为透明 , 粉体在容器底部沉淀 , 沉淀粉体上部的透明面 ( 沉降面 ) 和位于下部已沉淀的表面 ( 沉积面 ) 离底部的高度随着时间的变化而变化。沉降高度 h 按 h = vt 计算 , 式中 v 为沉降速度 , t 为沉降时间 ; 沉降容积 V 按 V = hA 计算 , 式中 A 为沉降的截面积。沉降容积与粉体的凝集性有关 , 凝集性大的粉体 , 其沉降容积和沉降速度也大。沉降容积受粉体和液体的极性影响。该澄清过程的溶剂是纯的、单一的 , 所以水的极性和粉体的极性决定了沉降容积。二氧化钛粉体在水中的沉降容积为 1. 1 mL/g , 沉降速度根据 若干次实验得出一经验值 , 由此计算出沉积面的高度和沉降时间。沉降时间的控制决定了相同规格的澄清槽数量的分配。这样就能保证整个工艺的连续性。每个澄清槽中沉积面上方的均匀性液体 , 通过不同高度的开孔依次高位溢流到后续进行的粉体的分散、表面改性及微胶囊覆膜过程的工序。料浆液槽下部的沉积二氧化钛粉体则通过放料阀进入湿式搅拌磨 , 磨好的细粉浆经计量控制返回到搅拌槽 , 构成局部闭路循环。 2 粉体的分散、表面改性及微胶囊覆膜过程 粉体的分散和许多因素有关 , 为了使其分散良好 , 粒子之间的相互作用力要大 , 粒子和分散介质的亲和性要好。作用在粒子之间的排斥力产生的原因大致有 : 1 )、在液体中分散的粉体粒子表面具有大量的同种电荷 , 粒子间因带同种电荷而相斥 ; 2 )、由于分散在介质中的粉体其粒子表面吸附 , 形成的吸附层之间随粒子接近而相互排斥。 为使粒子表面电荷多 , 一般在分散体中加入电解质 , 使在表面吸附。本钛白粉生产工艺中我们加入氨水作电解质 , 使粉体带上同种电荷 , 这样对以后产品的收集会有很大好处。成品粉碎后不易团聚 , 能较好地保证产品的细度。为了使吸附层之间的排斥力增大 , 使粒子表面吸附高分子物质、界面活性物质 , 经过改性后 , 粉体具有较好的分散体系 , 能保证较好较细地微胶囊覆膜 , 保证了后续的粉体的干燥和粉体的粉碎及收集过程。 3 粉体的干燥过程 去氨后的浆液送入高速离心喷雾干燥器。由于界面活性剂在温度超过 288 ℃ 时颜色会发生变化 , 从而影响钛白粉的白度和产品质量 , 所以将喷雾干燥器的进口温度设定为 280 ℃ 。为了保证在布袋收集器前 , 钛白粉在管路内不黏壁 , 设定喷雾干燥器粉体出口温度为 120 ℃ 。经过物料衡算和热平衡计算决定喷雾干燥器的系统参数和结构参数。 4 粉体的粉碎及收集过程 高速气流粉碎技术是今后发展超细粉碎的方向。气流粉碎的介质有 : 压缩空气、过热蒸汽和惰性气体。在化纤级二氧化钛生产工艺中 , 由于用压缩空气进行气流粉碎会使钛白粉粉体二次带上静电荷 , 可能会使粉体粒子带上不同电荷 , 从而使成品发生团聚 , 影响产品的细度 , 设备投资也相应增加 ; 而用过热蒸汽则可以消除上述不利因素 , 然而进入气流粉碎机的过热蒸汽温度最佳要在 300 ℃ 以上 , 蒸汽压力 1. 0 MPa 左右 , 才能保证收集器出口气体温度在露点以上 , 可是这样的温度对界面活性剂又很不利 , 工艺流程相对复杂 , 设备投资也大大增加。所以我们选用了机械式超细粉碎机。机械式超细碎粉机由机座、机壳、两端由轴承支承的水平主轴 , 以及装在轴上的若干叶轮刀片所构成 , 通过电动机直联主轴进行高速旋转。其粉碎原理是 : 来自喷雾干燥 器的 0. 14 mm(100 目 ) 的钛白粉颗粒 , 由加料器定量连续加入粉碎室内 , 粉碎叶轮具有 30 °的扭转角 , 有助于形成旋转风压 , 后段的若干叶轮不具有扭转角 , 形成气流阻力。前段的叶轮形成的风压在粉碎室引起气流循环 , 颗粒之间相互冲击、碰撞、摩擦、剪切 ; 同时受离心力作用 , 颗粒冲击内壁受到撞击、摩擦、剪切 , 被反复地粉碎成细粉 , 这样 , 粗颗粒在前段随加入的新物料连续被粉碎 , 细粉趋于气流中心 , 由风机吸走 , 经布袋收集器收集。 粉碎产品的粒度可以通过调节粉碎机风量 ( 由粉碎机后端的风门控制 ) 来控制。实践证明 , 粉碎产品的粒度随风量增加而增大 , 产量也随之增高。 [查看全文]
